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工厂化水产养殖能耗问题分析

2019-03-07

浏览 次    来源:www.seewwec.com
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序言

随着多人收入水平的提高,越来越多的人开始把营养和健康作为食品消费的第一需要,水产品的消费比重大幅上升。对于养殖者而言,但凡适于养殖的水域几乎都在进行开发,长此以往就必然带来了水污染和食品安全问题。

 

状况

目前,国内的水产养殖方式主要分池塘、网箱、筏式、吊笼、底播、工厂化养殖等几类。大多数地方水产养殖场还是采用上世纪七十年代的进水+养殖池塘+排水的池塘养殖模式。饲养时大量投料和动物排泄物在水体中长时间积累,不仅污染了养殖池水质,随着池塘废水的排放,这些未经处理的水中含有大量有机物、悬浮物、亚硝酸盐、氮、磷等污染物,进入附近水域,不仅可引发水体富营养化,还可导致水生物死亡,造成持久性有机污染,严重影响到水域的生态安全。

工厂化水产养殖

耗能分析

随着近年来工厂化水产养殖废水循环利用模式受到大家的关注,很多水产从业者对工厂化水产养殖各个方面进行了研究和讨论,其中最受关注的要数养殖能耗的问题。关于工厂化水产养殖能耗高的观点由来已久,由于工厂化养殖是在人工调控环境条件下进行的,使用的用电设备较多,导致运行成本相对较高。因此,开发新能源、优化养殖循环水系统结构对促进工厂化养殖业健康发展有着重要意义。

 

根据《海水工厂化养殖能耗及新能源应用调研分析》一文结果分析:煤、电等传统能源成本占工厂化养殖企业总成本的比例最高,达(31。20±7。65)%;育苗场能源成本占总成本的(36。33±6。06)%,显著高于养成场的(25。21±6。32)%;锅炉能耗占育苗场总能耗的(92。78±4。65)%,海水泵电耗最大,占总电耗的(70。59±18。24)%。根据郑维中、田喆等研究人员分析的观点,在大鳞鲆的养殖中,电能成本占养殖总成本比例在欧洲为11%,在我国则为35。6%,能源成本在我国大菱鲆养殖成本中所占比例最大。

 

那么,如何解决工厂化水产养殖能耗过高的问题呢?

1、巧用资源

巧用资源?是不是有些迷茫?这里的资源不是所谓的人脉资源,而是指再利用资源。比如有的地区气温温差大,但日照时间充足,要搞循环水养殖,水体加温就非常必要的,所以在加温方式上就可以巧妙的利用太阳能来实现。对于有地热资源的朋友,那也是赚着了,热交换,多好!如果没有这些资源,也可以学着去创造资源。学学北欧循环水养殖人的经验,在热电厂附近建厂,利用他们排放的热废水资源加热。

 

2、减少耗能

根据文中的研究结果,在工厂化水产养殖中,泵的电耗最大,减少该环节的电耗可显著降低电能成本。对于水泵,我们都有一个基本的认识,水提的越高越耗电,管路越复杂越耗电。对!这是单单从泵的角度上讲,但在水产养殖中,水泵的电耗可是与养殖水体体积和日换水量是正相关的关系,也就是说,水量越多、换水越快、水提的越高,管道越复杂,电能就消耗越大,自然要掏的money就越多。如果采用新技术水泵或者优化养殖水循环系统结构,减少水泵的数量或者降低水泵小朋友的工作压力,是不是可以降低能耗呢?

 

3、选择好水循环系统

聊来聊去,能耗的大头还是在水循环系统上,选择什么样的循环水系统,就决定了什么样的能耗。现在国内的大部分供应商设计的循环水系统都是由大量电力设备构成的。仔细看看处理工艺流程,基本上都是大同小异,用到的设备几乎一致,差别不大。但也有例外的,比如西安天浩环保的TH-RAS养殖循环水系统,有的朋友可能看到过,其工艺流程和设备配置就大不相同,用到的电力设备比较少,一定程度就做到了降低能耗的目的。

 

 

参考资料:《海水工厂化养殖能耗及新能源应用调研分析》2011-2-21-6 赵鹏、李贤、周兴、宋奔奔、刘鹰

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